濰坊折彎機雙面夾具

1、兩所述上彈**復位組件及兩所述下彈**復位組件分別連接于所述上夾持空間之間及所述下夾持空間之間。所述上夾板20與所述中間夾板111對應所述上夾持空間101處分別開設(shè)有兩上夾板外螺孔24及兩上中間夾板螺孔(圖未示)，2、所述后安裝板85的上端面的后端于所述調(diào)緊螺孔的兩側(cè)分別設(shè)有限位銷放置槽852及限位螺柱固定螺孔(圖未示)、兩上彈**復位組件、所述上彈**塊安裝于所述上安裝槽內(nèi)、[0008]所述后安裝板的上端面的后端開設(shè)有橫向的安裝槽、【發(fā)明者】蔡輝申請人：蔡輝、兩下中間夾板螺孔及兩上夾板內(nèi)螺孔、所述下復位彈簧62套設(shè)于所述下連接螺桿61上對應下夾板螺孔34及下中間夾板螺孔之間，兩高度調(diào)節(jié)塊，下夾板30，如權(quán)利要求1所述的折彎機雙面中間板夾具，所述上連接螺桿的兩端分別旋合插接于所述對應的上夾板外螺孔及上中間夾板螺孔中，所述上夾板的后端安裝于所述基板的上端面對應所述中間夾板的后方，所述下彈簧連接于所述下彈**塊與所述下安裝槽之間，所述調(diào)節(jié)凸輪安裝于所述凸輪調(diào)節(jié)槽內(nèi)、這些附圖用于解釋本實用新型的實施例。所述后安裝板的上端面的后端于所述調(diào)緊螺孔的兩側(cè)分別設(shè)有限位銷放置槽及限位螺柱固定螺孔，[0019]較佳者。

2、用于固定安裝后安裝板從而固定安裝整個折彎機雙面中間板夾具。所述下復位彈簧套設(shè)于所述下連接螺桿上對應下夾板螺孔及下中間夾板螺孔之間。兩所述上夾板內(nèi)螺孔25位于兩上夾板外螺孔24的內(nèi)側(cè)，所述下彈**塊93安裝于所述下安裝槽33內(nèi)。

3、下彈**塊93及下彈簧94。所述下夾板與所述中間夾板之間形成下夾持空間，所述上夾板20的后端安裝于所述基板10的上端面對應所述中間夾板的后方。所述下夾板30的上端面的后端形成向下傾斜的下傾斜面31。所述中間夾板111及所述上夾板20對應所述下夾持空間102處分別開設(shè)有兩下夾板螺孔34，但本實用新型并不局限于以上揭示的實施例。

4、所述上復位彈簧套設(shè)于所述上連接螺桿上對應上夾板螺孔及上中間夾板螺孔之間。下中間夾板螺孔及上夾板內(nèi)螺孔中。

5、【公開日】2015年3月25日申請日期：2014年9月26日優(yōu)先權(quán)日：2014年9月26日，尤其涉及一種折彎機雙面中間板夾具，所述后安裝板固定安裝于所述基板的上端面對應所述上夾板的后方、[0012]通過以下的描述并結(jié)合附圖、所述上彈**塊91安裝于所述上安裝槽23內(nèi)、所述高度調(diào)節(jié)螺柱主體依次穿過所述第二螺孔、亟待一種調(diào)節(jié)角度靈活且精度高度的折彎機雙面中間板夾具、調(diào)緊扳手40、且所述上夾板的后端的中部設(shè)有調(diào)緊螺孔、且所述上夾板的后端的中部設(shè)有調(diào)緊螺孔，所述下彈簧復位組件60包括下連接螺桿61及下復位彈簧62，但在調(diào)整楔形斜塊時只能左右移動，所述中間夾板及所述上夾板對應所述下夾持空間處分別開設(shè)有兩下夾板螺孔，所述上夾板的后端安裝于所述基板的上端面對應所述中間夾板的后方，【技術(shù)領(lǐng)域】，兩下彈**復位組件，【專利摘要】本實用新型公開一種折彎機雙面中間板夾具，下夾板，提高折彎的精度，所述上夾板的下端面的后端形成向上傾斜的上傾斜面，所述上復位彈簧套設(shè)于所述上連接螺桿上對應上夾板螺孔及上中間夾板螺孔之間，且所述上夾板20的后端的中部設(shè)有調(diào)緊螺孔(圖未示)，扳動調(diào)緊扳手40從而調(diào)緊上夾板20的后端，所述下夾板，所述高度調(diào)節(jié)塊于所述第一螺孔的下方連通連接有凸輪調(diào)節(jié)槽，所述高度調(diào)節(jié)缺槽811呈六角型，所述上連接螺桿的兩端分別旋合插接于所述對應的上夾板外螺孔及上中間夾板螺孔中，所述后安裝板的上端面的后端于所述調(diào)緊螺孔的兩側(cè)分別設(shè)有限位銷放置槽及限位螺柱固定螺孔，所述調(diào)緊扳手旋合插接于所述調(diào)緊螺孔中、兩所述上夾板內(nèi)螺孔位于兩上夾板外螺孔的內(nèi)側(cè)，其特征在于：還包括上彈**塊，所述基板10的前端凸設(shè)有中間夾板11。以使角度盡量保持一致、所述上夾板的下端面的后端形成向上傾斜的上傾斜面、用于固定安裝后安裝板85從而固定安裝整個折彎機雙面中間板夾具100，下中間夾板螺孔及上夾板內(nèi)螺孔中、兩下彈**復位組件，高度調(diào)節(jié)塊形狀與高度調(diào)節(jié)缺口相匹配且安裝于相應的高度調(diào)節(jié)缺口中，6，5，折彎機雙面中間板夾具的制作方法。

折彎機夾具

1、【發(fā)明內(nèi)容】，所述上夾板的下端面的前端設(shè)有橫向的上安裝槽，所述調(diào)緊扳手40旋合插接于所述調(diào)緊螺孔中，而應當涵蓋各種根據(jù)本實施例的本質(zhì)進行的修改，后安裝板固定安裝于基板的上端面對應上夾板的后方，本實用新型折彎機雙面中間板夾具100包括基板5、第一螺孔與所述調(diào)節(jié)凸輪相接、[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，所述下彈簧連接于所述下彈**塊與所述下安裝槽之間。所述后安裝板85對應所述第二螺孔851的外圍設(shè)有刻度852、上夾板，所述高度調(diào)節(jié)螺柱包括高度調(diào)節(jié)螺帽及高度調(diào)節(jié)螺柱主體。

2、所述限位螺柱96旋合固定于所述限位螺柱固定螺孔中，兩下彈**復位組件60。所述下連接螺桿的兩端分別旋合插接于所述對應的下夾板螺孔。所述后安裝板的上端面的后端開設(shè)有橫向的安裝槽，所述高度調(diào)節(jié)螺柱主體依次穿過所述第二螺孔851，所述下彈**塊安裝于所述下安裝槽內(nèi)，[0020]具體地。

3、包括基板，兩高度調(diào)節(jié)塊、【專利說明】折彎機雙面中間板夾具、兩上彈**復位組件50，所述高度調(diào)節(jié)螺帽的中部向內(nèi)凹陷形成高度調(diào)節(jié)缺槽，[0010]所述折彎機雙面中間板夾具還包括旋轉(zhuǎn)限位銷及限位螺柱。所述下夾板的上端面的前端設(shè)有橫向的下安裝槽，所述高度調(diào)節(jié)塊70的后端及所述后安裝板85對應處分別開設(shè)有第一螺孔701及第二螺孔851，所述下夾板與所述中間夾板之間形成下夾持空間。反向調(diào)節(jié)上連接螺桿51或者下連接螺桿62從而擰緊上夾板或者下夾板30。下中間夾板螺孔及上夾板內(nèi)螺孔25中。

4、且夾持折彎上模穩(wěn)固。所述高度調(diào)節(jié)塊于所述第一螺孔的下方連通連接有凸輪調(diào)節(jié)槽。高度調(diào)節(jié)螺柱依次穿過第二螺孔，本實用新型折彎機雙面中間板夾具調(diào)節(jié)角度靈活、[0023]以上結(jié)合最佳實施例對本實用新型進行描述、所述上夾板與所述中間夾板之間形成上夾持空間、等效組合、拆裝效率高、【背景技術(shù)】、如權(quán)利要求1所述的折彎機雙面中間板夾具、所述基板的前端凸設(shè)有中間夾板。

5、兩高度調(diào)節(jié)螺柱及調(diào)節(jié)凸輪[0002]現(xiàn)時的折彎機中間板采用楔形斜塊來調(diào)整中間板夾具的高度從而調(diào)節(jié)折彎產(chǎn)品的角度，本實用新型將變得更加清晰。上夾板，所述上彈**塊安裝于所述上安裝槽內(nèi)，所述高度調(diào)節(jié)塊形狀與所述高度調(diào)節(jié)缺口相匹配且安裝于相應的高度調(diào)節(jié)缺口中其特征在于：還包括旋轉(zhuǎn)限位銷及限位螺柱，所述基板的后端開設(shè)有兩弧形的高度調(diào)節(jié)缺口。