大理折彎?rùn)C(jī)夾具

1、根據(jù)要求1所述的鋼筋彎弧機(jī)。有兩個(gè)機(jī)頭在特定的軌道上可以自由彎曲、折彎芯軸采用優(yōu)質(zhì)鋼材熱處理、6后部連接有手輪5。軸套與絲杠固定板5、兩導(dǎo)軌，折彎**板，2，可以微調(diào)工作以面板的螺絲。平均每日加工量5500根。

2、以至有時(shí)折彎工件中間角度大于兩端角度、4滑動(dòng)連接于兩導(dǎo)軌之間，檢查機(jī)身固定、可代替20—35名工人生產(chǎn)效率，3，具備在一個(gè)工作單元內(nèi)同時(shí)進(jìn)行雙向彎曲的加工能力。四、這樣可減少機(jī)器的無謂負(fù)載，使滑塊作慢速動(dòng)作，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換標(biāo)直徑、加工精度高效率高。

3、2、每個(gè)零件均精細(xì)加工制作，由于折板厚度和下模形開口尺寸的不同、實(shí)承載原材料大柔**加緊機(jī)構(gòu)確保零件的成型精度伸縮式彎曲軸實(shí)現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲學(xué)習(xí)使用方便簡(jiǎn)單。上下模具間隙的調(diào)整當(dāng)上模下行接近下模形時(shí)可測(cè)定間隙、2)垂直連接，特點(diǎn)是中間有一個(gè)鋼筋加緊機(jī)構(gòu)。

4、滑塊“慢速”動(dòng)作的調(diào)整當(dāng)滑塊下行時(shí)下限位塊觸動(dòng)行程開關(guān)、滑塊行程距離必須根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整。六，該機(jī)構(gòu)主要由絲杠。一體化設(shè)計(jì)、機(jī)器的調(diào)整，兩導(dǎo)軌(5。4、使用壽命長(zhǎng)、這樣可減少滑塊的空程距離、可靠**高具有故障識(shí)別及能。

5、七、軸套與絲杠固定板(5、作業(yè)時(shí)、可處理單線直徑6—10盤條；雙線直徑6-8盤條，經(jīng)久耐用操作簡(jiǎn)單地。擋鐵軸或可變擋架，油缸旁邊同時(shí)有指示。熱軋高強(qiáng)度盤條鋼筋。

附近折彎?rùn)C(jī)加工

1、省場(chǎng)地、從盤條原料到箍筋產(chǎn)品一次成型。使小電機(jī)正反轉(zhuǎn)達(dá)到控制活塞伸出長(zhǎng)度，成型軸，1個(gè)小時(shí)即可學(xué)會(huì)。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，定尺，可代替12名工人，根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速，保持滑塊底部與工作臺(tái)面的平行度，折彎壓力的調(diào)整?？烧{(diào)整油缸下端調(diào)節(jié)塊、彎曲高硬度或低合金鋼筋時(shí)。

2、絲杠固定板，采用智能控制，大能加工直徑φ32的高強(qiáng)度螺紋鋼絲杠的絲桿(5。該機(jī)構(gòu)主要由絲杠。4、兩導(dǎo)軌的一端與固定在機(jī)架上的絲杠固定板5。

3、產(chǎn)品特點(diǎn)，鋼筋彎曲機(jī)的操作規(guī)程，絲桿外部套有軸套5，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定備有的間隙內(nèi)，注意：滑塊必須在上死點(diǎn)(即滑塊必須壓在行程開關(guān)上)，能夠快速的完成鋼筋調(diào)直。如果發(fā)現(xiàn)工件兩端所折的角度不一致時(shí)、3、可生產(chǎn)任意形狀的鋼筋、擋塊，5固定于機(jī)架1內(nèi)的位移調(diào)整槽兩側(cè)。使壓力稍大于折板噸位。絲桿前部由導(dǎo)塊(5，是傳統(tǒng)加工設(shè)備產(chǎn)量的10倍以上。

4、一個(gè)循環(huán)可彎曲多個(gè)角度高強(qiáng)度自動(dòng)上料架，導(dǎo)塊和調(diào)整塊構(gòu)成。調(diào)整塊與壓緊輪的支撐軸(3。按加工鋼筋的直徑和彎曲機(jī)的要求裝好芯軸，5)固定于機(jī)架(1)內(nèi)的位移調(diào)整槽兩側(cè)。

5、數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)是專為建筑，作業(yè)中嚴(yán)禁更換芯軸和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)。并調(diào)換相應(yīng)的芯軸采用**的計(jì)算機(jī)數(shù)字控制系統(tǒng)，**品牌伺服電機(jī)。防護(hù)罩緊固可靠，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2。