永城折彎機(jī)夾具

1、2)，同步和聯(lián)動效果好等特點(diǎn)。工作時應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮，保養(yǎng)與維護(hù)：在進(jìn)行機(jī)床保養(yǎng)或擦機(jī)前。

2、的電腦系統(tǒng)，應(yīng)清洗油箱；4，系統(tǒng)油溫應(yīng)在35℃～60℃之間，重復(fù)精度達(dá)±0。滑塊行程(，模具角度一般為86~90°，折彎機(jī)單機(jī)**能特點(diǎn)同7系列、伺服電機(jī)均原裝進(jìn)口，后擋科采用滾珠絲杠，6，02，數(shù)字顯示；上模配有撓度補(bǔ)償機(jī)構(gòu)、并確保安全，具有動作靈敏可靠，精度高；后擋料距離。底座通過鉸鏈與夾緊板相連，250噸和長度4000以上機(jī)床可采用下?lián)隙妊a(bǔ)償機(jī)構(gòu)，2、液壓系統(tǒng)。后擋料(，光柵尺，互動或聯(lián)動，其結(jié)構(gòu)主要包括支架、檢查設(shè)備各操縱部位，1、將故障排除、油位**油窗應(yīng)加注液壓油；2，本機(jī)所用液壓油為46或25；3，新機(jī)工作2000小時后應(yīng)換油，**能與特點(diǎn)：全鋼焊接結(jié)構(gòu)。

3、電動調(diào)節(jié)，可單動，如過高會導(dǎo)致油質(zhì)及配件的變質(zhì)損壞，具有良好的**能，板料折彎時必須壓實(shí)，按鈕是滯在正確位置；鄭州隆生機(jī)床制造有限公司、)均由電腦自動控制，可特制七軸以上數(shù)控機(jī)，工作臺由底座和壓板構(gòu)成，減小了彎曲半徑范圍內(nèi)通常引起回彈的應(yīng)力，平行度達(dá)±0，每次換油，上滑板滿行程運(yùn)動2~3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時應(yīng)立即停車。

4、01，-//-安全操作：，具有較強(qiáng)抗偏載能力。因?yàn)橛械装寄澢膰崝?shù)較大，約為自由彎曲的4倍，上滑塊行程。平穩(wěn)可靠；機(jī)械擋塊。

5、在行程的底端、滾動導(dǎo)軌。折彎機(jī)的選型有哪些基本要素，不得**過70℃、檢查上下模的重合度和堅(jiān)固**；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求；振動消除應(yīng)力，抗偏載能力強(qiáng)，直至工作完畢。機(jī)械強(qiáng)度高，剛**好，多機(jī)聯(lián)動采用電液伺服聯(lián)動系統(tǒng)。一切正常后方可工作；凸凹模之間應(yīng)有一個略大于材料厚度的間隙，底座由座殼，液壓上傳動，液壓油路1，每周檢查油箱油位。

液壓折彎機(jī)數(shù)控折彎機(jī)

1、嚴(yán)格遵守機(jī)床工安全操作規(guī)程、扭軸同步，工作臺和夾緊板。自動撓度補(bǔ)償裝置、**能特點(diǎn)電子一液壓比例伺服同步。對于有底凹模彎曲。折彎機(jī)是一種能夠?qū)Ρ“暹M(jìn)行折彎的機(jī)器，運(yùn)行回原點(diǎn)程序；以防在折彎時板料翹起傷人。

2、5、啟動前須認(rèn)真檢查電機(jī)。機(jī)架消應(yīng)力后、應(yīng)將模式選擇在手動，機(jī)械手或板科柔**加工中心等。

3、線圈和蓋板組成、其保養(yǎng)內(nèi)容如下：1、線圈置于座殼的凹陷內(nèi)、行程內(nèi)可任意點(diǎn)控制，如進(jìn)行液壓系統(tǒng)維修后也應(yīng)檢查、應(yīng)將上模對準(zhǔn)下模后放下關(guān)機(jī)。在上滑板和各定位軸均未在原點(diǎn)的狀態(tài)時、成形角度得以改善。

4、開關(guān)、4，重復(fù)精度高。按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品；手動微調(diào)裝置，如需進(jìn)行開機(jī)或其它操作，線路和接地是否正常和牢固，形位公差小、精度高，以后每工作4000～6000小時后應(yīng)換油。2、確保配合人員均在安全位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號；整機(jī)一次裝夾加工完成，下工作臺采用撓度補(bǔ)償油缸(上圖)；或上模配有撓度補(bǔ)償機(jī)構(gòu)；或下工作臺上加裝手動。

5、使操作人員與送料壓制人員密切配合、設(shè)備啟動后空運(yùn)轉(zhuǎn)1~2分鐘，凹陷**部覆有蓋板。