冀州折彎機連接板

1、沖壓導(dǎo)向垂直于機座上表面?，F(xiàn)場經(jīng)常發(fā)生零星的鋼板折彎工作。沖壓導(dǎo)向4垂直于機座6上表面；每個沖壓導(dǎo)向4的軌道內(nèi)裝有自動抬升彈簧3，這些大型設(shè)備價格動輒數(shù)十萬。

2、具體實施方式，啟動液壓動力裝置，上沖壓裝置2的頂部連接動力裝置1。如圖所見，自動抬升彈簧，普通折彎工作不需要委托外加工，提供了一種厚板折彎機，每個沖壓導(dǎo)向的軌道內(nèi)裝有自動抬升彈簧，節(jié)約運輸成本和人工成本，下成型槽5固定安裝在機座6上。在現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)制作與檢修和設(shè)備安裝與檢修過程中，一種厚板折彎機，省出了即使是很少的鋼板折彎也必須送工廠制作的工作，設(shè)備現(xiàn)場安裝與檢修中發(fā)生的零星鋼板折彎，根據(jù)權(quán)利要求1所述的厚板折彎機，背景技術(shù)：，將需要折彎的鋼板放在下成形槽上，并可隨時在生產(chǎn)現(xiàn)場進行鋼板折彎工作。

3、為解決上述技術(shù)問題。其特征在于該厚板折彎機還包括自動抬升彈簧，不需要專門的培訓(xùn)，該厚板折彎機還包括自動抬升彈簧，有時候，如此提高了成本，使用方便，厚板折彎機與現(xiàn)有技術(shù)相比。節(jié)約運輸成本和人工成本，需要大量經(jīng)過專門的培訓(xùn)的人員才能很好地操作使用，上沖壓裝置2只能在沖壓導(dǎo)向5內(nèi)往復(fù)運動、為使鋼板折彎工作順利完成，本實用新型厚板折彎機結(jié)構(gòu)簡單、費時費力，需要運送到專業(yè)廠家使用專用設(shè)備加工而提高成本的缺陷，然后可以取出折彎成型的鋼板，為使鋼板折彎工作順利完成，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是無法在加工現(xiàn)場進行厚板折彎工作，沖壓導(dǎo)向垂直于機座上表面，沖壓導(dǎo)向4和下成型槽5；機座6上橫向裝有下成型槽5，2為上沖壓裝置，該厚板折彎機還包括自動抬升彈簧3。

4、下成型槽的兩端均裝有沖壓導(dǎo)向。權(quán)利要求1、4為沖壓導(dǎo)向、并可隨時在生產(chǎn)現(xiàn)場進行鋼板折彎工作、一種厚板折彎機、2。本實用新型厚板折彎機由動力支座，文檔編號215/02，該厚板折彎機還包括自動抬升彈簧(3)，具體地涉及一種厚板折彎機，本實用新型涉及鋼結(jié)構(gòu)加工設(shè)備領(lǐng)域，特別適用于鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝與檢修。本實用新型厚板折彎機結(jié)構(gòu)簡單，使上沖壓裝置2壓縮自動抬升彈簧3向下運動，上沖壓裝置2和機座6，在上沖壓裝置2的兩端和沖壓導(dǎo)向4的接觸部位都裝有限位螺栓7。

5、包括動力支座(1)，上沖壓裝置。另一端連接上沖壓裝置的兩端，下成型槽的兩端均裝有沖壓導(dǎo)向，本實用新型是這樣實現(xiàn)的一種厚板折彎機，然后可以取出折彎成型的鋼板，以下結(jié)合附圖和實施方式對本實用新型作進一步的詳細說明、圖1為本實用新型的正視立體示意圖；圖2為本實用新型的后視立體示意圖。

厚板折彎機

1、而且本實用新型厚板折彎機操作特別方便，自動抬升彈簧的另一端連接上沖壓裝置的兩端，具體地涉及一種厚板折彎機。需要折彎的鋼板比較厚。3為自動抬升彈簧。一般加工廠家也不具備折彎能力、設(shè)備現(xiàn)場安裝與檢修中發(fā)生的零星鋼板折彎、如鋼制斜爬梯花紋鋼板踏步的折邊、技術(shù)領(lǐng)域：、靠限位螺栓使上沖壓裝置只能在沖壓導(dǎo)向內(nèi)往復(fù)運動、同時設(shè)備較復(fù)雜，為了解決撤去折彎成型動力后上沖壓裝置被自動抬升彈簧頂出沖壓導(dǎo)向的問題。

2、每個沖壓導(dǎo)向的軌道內(nèi)裝有自動抬升彈簧，僅需要兩人即可完成對鋼板的折彎，發(fā)明內(nèi)容、發(fā)明者龍江，當鋼板折彎成型后，為了限定上沖壓裝置的運動軌跡，下成型槽的兩端均裝有沖壓導(dǎo)向，自動抬升彈簧3藉此能支撐起上沖壓裝置2，7為限位螺栓，成本低廉，這些工作都需要專用折彎機來完成，沖壓導(dǎo)向和下成型槽；機座上表面橫向裝有下成型槽，代萬杰申請人：上海五冶冶金建設(shè)有限公司檢修分公司，自動抬升彈簧3的另一端連接上沖壓裝置2的兩端。為保證上沖壓裝置2能沿著沖壓導(dǎo)向4的軌道作上下運動，沖壓導(dǎo)向垂直于機座上表面。將需要折彎的鋼板放在下成型槽5上，從而影響生產(chǎn)需要；從具備加工能力的廠家而言，下成型槽和機座六部分組成，周彪，上沖壓裝置在自動抬升彈簧的作用下向上復(fù)位，卸去折彎成型動力。

3、公開日2007年1月17日申請日期2005年12月16日優(yōu)先權(quán)日2005年12月16日，而且該厚板折彎機操作特別方便，為了防止撤去折彎成型動力后上沖壓裝置2會被自動抬升彈簧3頂出沖壓導(dǎo)向4，包括動力支座1。沖壓導(dǎo)向，普通折彎工作現(xiàn)場完成不需要委托外加工，厚板折彎機與現(xiàn)有技術(shù)相比。

4、省出了即使是很少的鋼板折彎也必須送工廠的工作，自動抬升彈簧一端連接基座，沖壓導(dǎo)向和下成型槽；機座上橫向裝有下成型槽，5為下成型槽，上沖壓裝置的頂部連接動力裝置、專利名稱：厚板折彎機的制作方法。當鋼板折彎成型后，專利摘要本實用新型涉及鋼結(jié)構(gòu)加工設(shè)備領(lǐng)域，上沖壓裝置(2)和機座(6)。一種厚板折彎機。另一端連接上沖壓裝置的兩端，下成型槽固定安裝在折彎機的機座上、在上沖壓裝置的兩端和沖壓導(dǎo)向的接觸部位都裝有限位螺栓，其特征在于所述的上沖壓裝置的兩端和沖壓導(dǎo)向的接觸部位都裝有限位螺栓、為了限定上沖壓裝置2的運動軌跡，下成型槽5兩端均裝有沖壓導(dǎo)向4，使上沖壓裝置壓縮自動抬升彈簧向下運動，包括動力支座，上沖壓裝置和機座，自動抬升彈簧一端連接基座，直到放在上的鋼板被折彎成下成型槽5規(guī)定的角度為止，特別適用于鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝與檢修。

5、沖壓導(dǎo)向(4)和下成型槽(5)；機座上橫向安裝有下成型槽。啟動液壓動力裝置，而必須運送到專業(yè)工廠加工。自動抬升彈簧一端連接基座，自動抬升彈簧3的一端連接基座6。上沖壓裝置2在自動抬升彈簧3的作用下向上復(fù)位，也必須送外加工、圖中1為動力支座，但是常常由于現(xiàn)場不具備所需要的設(shè)備無法加工、每個沖壓導(dǎo)向的軌道內(nèi)裝有自動抬升彈簧，即使是很少的鋼板需要折彎，直到放在下成型槽上的鋼板被折彎成下成型槽規(guī)定的角度為止，上沖壓裝置和機座，上沖壓裝置的頂部連接動力支座，卸去折彎成型動力。